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lightMES-進(jìn)度監(jiān)控

  • 機床管家云用戶的PMC,用系統(tǒng)對生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)后,生產(chǎn)組長、主管、老板等各級管理人員,均可以通過手機端APP、網(wǎng)頁端或者大屏幕,實時查看各工單所處狀態(tài)與實時生產(chǎn)進(jìn)度,還可以看到實際進(jìn)度與預(yù)計進(jìn)度的偏差,以便及時采取有效措施糾偏。
    上線機床管家云系統(tǒng),哪個工人,在哪臺機上生產(chǎn)什么,生產(chǎn)了多少個,管理者隨時隨地拿出手機,在“工單進(jìn)度”功能中立即查看,真正做到如臨現(xiàn)場,隨時隨地回復(fù)客戶進(jìn)度查詢,再也不擔(dān)心交貨期估算不準(zhǔn)了,能否滿足客戶插單需求也是一目了然。機床管家云,再一次把工廠裝進(jìn)口袋。
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交期管理&進(jìn)度實時監(jiān)控

        樹字工廠用戶在線掌控生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控,通過生產(chǎn)車間看板,準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期,實時查看各工單所處狀態(tài),實時生產(chǎn)進(jìn)度與交期。

        還可以看到實際進(jìn)度與預(yù)計進(jìn)度的偏差,以便及時采取有效措施糾偏。提高準(zhǔn)交率,縮短交期40%,解決電話或現(xiàn)場查看才能了解交期的難題。

進(jìn)度監(jiān)控


個人交期管理:

工作單元的當(dāng)班的完成進(jìn)度

員工上班前知道自己工作單元當(dāng)班的總工作量,有邊界感;每完成一單,當(dāng)班完成的工作量會增加(分子增加),當(dāng)班未完成的任務(wù)會減少,有成就感。

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通過〝進(jìn)度偏差〞管控交期:

進(jìn)度慢,及時管,保交期

設(shè)備實時進(jìn)度,為管理人員追交期提供一手資料。進(jìn)度偏差=理論進(jìn)度一實際進(jìn)度,讓效率低下的工位,明確暴露出來,及時介入,提高效率,保證交期。

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通過〝工單進(jìn)度〞管交期:

包括該工單加工對象所有工序的進(jìn)度

公司業(yè)務(wù)人員,PMC,管理人員,隨時隨地,拿出手機,查看工單實時進(jìn)度,以便回復(fù)客戶或作出生產(chǎn)決策。

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通過〝當(dāng)班進(jìn)度〞管理交期:

某車間,所有工作單元的當(dāng)班進(jìn)度

行業(yè)首創(chuàng)。抓住生產(chǎn)進(jìn)度的時間本質(zhì),把每個生產(chǎn)單元當(dāng)班的工作量都折合成“產(chǎn)出工時”,統(tǒng)一到一個標(biāo)準(zhǔn)上,該車間所有工作單元的進(jìn)度放在一起做進(jìn)度比較,故稱“賽馬機制”。管理層只需關(guān)注并幫助進(jìn)度最慢的工作單元,以提高整車間的生產(chǎn)效率,并保證交期。

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管理交期貴在“實時”

實時進(jìn)度監(jiān)控的好處:

傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,很難一眼發(fā)現(xiàn)問題,lightMES把重點信息突顯出來,現(xiàn)場管理有數(shù)據(jù),直擊效率核心;傳統(tǒng)生產(chǎn)管理改善的抓手,多來至各種事后的報表分析,即使立即行動,前期損失已造成;lightMES系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)抓手,實時發(fā)現(xiàn)問題并著手改善,當(dāng)時即可避免效率損失,并保證交期。

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通過〝APS〞管交期:

排產(chǎn)可視化,產(chǎn)量計算器

準(zhǔn)確回復(fù)交期

準(zhǔn)確評估產(chǎn)能

判定是否委外

調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)能平衡

生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)  生產(chǎn)排產(chǎn)計劃軟件  生產(chǎn)計劃管理

▌  售后服務(wù)




品質(zhì)理念:

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責(zé)任是品質(zhì)的生命,零售后服務(wù)是最好的服務(wù)!
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獨有的“出廠年月”,每燈均有身份,跟蹤更到位
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質(zhì)量方針:

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ONN以卓越的團(tuán)隊,雄厚的技術(shù)實力,秉承對質(zhì)量與服務(wù)精益求情的理念,通過持續(xù)改進(jìn)、系統(tǒng)積累、滿足并超越顧客要求,成為顧客信賴的合作伙伴。

質(zhì)量目標(biāo):

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質(zhì)量合格率:98.5%

交期準(zhǔn)時率:96%

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